Изготовление прецизионных пресс-форм на заказ

Изготовление прецизионных пресс-форм на заказ

Обзор продукта

Производство прецизионных пресс-форм по индивидуальному заказу предлагает профессиональные комплексные решения для мировых промышленных производителей. Наши инженерные услуги по прецизионному формованию объединяют в себе передовой дизайн, обработку на станках с ЧПУ и строгий контроль качества для производства прочных, высокопроизводительных форм для литья под давлением, сжатия и выдувного формования. Наши решения Custom Precision Mold Solutions , поддерживаемые профессиональными командами и интеллектуальными производственными системами, поддерживают аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую, электронную промышленность и производство потребительских товаров, обеспечивая стабильную производительность и сверхвысокую точность. Благодаря высокоточному проектированию пресс-форм мы помогаем клиентам повысить эффективность производства, снизить процент брака и добиться стабильно высокого качества массового производства.

Технические характеристики

• Варианты материалов: пресс-форма P20, NAK80, H13, S136, сталь 718H, алюминиевый сплав, специальные композитные сплавы.
• Контроль допуска: ±0,001 мм – ±0,01 мм для деталей сердцевины и полости.
• Обработка поверхности: Ra 0,2 мкм – Ra 3,2 мкм (доступна полировка, текстурирование, зеркальная отделка)
• Технология обработки: 5-осевая обработка с ЧПУ, электроэрозионная обработка, шлифовка, фрезерование с ЧПУ, лазерное текстурирование.
• Срок службы пресс-формы: 500 000–3 000 000 циклов в зависимости от материала и обработки.
• Объекты тестирования: проверка размеров, испытание под давлением, испытание системы охлаждения, отчет о пробном формовании.

Особенности и преимущества продукта

1. Сверхвысокая точность позиционирования обеспечивает стабильные размеры и однородность деталей.
2. Усовершенствованный выбор стали и термическая обработка продлевают срок службы и сокращают объем технического обслуживания.
3. Полный контроль качества гарантирует 100% соответствие чертежам заказчика.
4. Наши инженерные услуги по прецизионным пресс-формам поддерживают конструкции сложной геометрии и тонкостенные конструкции.
5. Гибкое производство для прототипов, небольших серий и крупносерийного производства.
6. Оптимизированные системы охлаждения и направляющие сокращают время цикла и повышают производительность.

Как использовать форму

1. Установите форму на термопластавтомат в соответствии с ориентиром по позиционированию.
2. Подключите контуры охлаждения и проверьте отсутствие утечек перед нагревом.
3. Установите температуру, давление и скорость впрыска в зависимости от требований к материалу.
4. Провести пробное формование и проверить размеры для корректировки параметров процесса.
5. Выполняйте ежедневную очистку и регулярное техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы пресс-формы.

Сценарии применения

Наши прецизионные пресс-формы по индивидуальному заказу обслуживают отрасли с высоким спросом по всему миру:

• Автомобильная промышленность: внутренние панели, приборные панели, корпуса фонарей, конструктивные элементы.
• Медицина: хирургические инструменты, диагностические приборы, имплантируемые детали, одноразовые расходные материалы.
• Бытовая электроника: корпуса устройств, разъемы, кнопки, прецизионные конструкционные детали.
• Аэрокосмическая промышленность: высокопроизводительные компоненты, детали, устойчивые к высоким температурам.
• Бытовая техника и товары народного потребления: Прочные корпуса, точная фурнитура, декоративные детали.

Преимущества для клиентов

• Снижение производственных дефектов и количества брака более чем на 30 %.
• Сократите время цикла формования и повысьте общую эффективность производства.
• Снижение долгосрочных затрат на техническое обслуживание и продление срока службы.
• Стабильная производительность обеспечивает последовательность в массовом производстве.
• Профессиональное высокоточное проектирование пресс-форм ускоряет выпуск продукции

Сертификаты и соответствие

• Система менеджмента качества ISO 9001
• ISO 13485 для форм для медицинских изделий.
• Сертификация CE по стандартам промышленного оборудования
• Соответствие RoHS и REACH для экологически безопасных материалов
• IATF 16949 для производства автомобильных пресс-форм.

Параметры настройки

Мы обеспечиваем полную индивидуализацию посредством наших услуг по прецизионному проектированию пресс-форм :

• Нестандартный размер, структура и расположение полостей на основе 2D/3D-чертежей.
• Выбор материала с учетом твердости, коррозионной стойкости и высокоскоростного производства.
• Обработка поверхности: текстурирование, полировка, гальваника, азотирование, покрытие.
• Горячеканальная система, механизм отвинчивания и автоматическая настройка выброса
• Маркировка, гравировка логотипа и маркировка по требованию заказчика.

Производственный процесс

1. Рассмотрение проекта заказчиком и подтверждение технического решения
2. Закупка материалов и входной контроль качества
3. Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка и шлифование деталей сердцевины и полостей.
4. Полировка, обработка поверхности и сборка компонентов.
5. Полный осмотр и проверка пробного формования
6. Упаковка и доставка с полными отчетами о качестве.

Отзывы клиентов

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы вы можете обрабатывать для форм?
О: Мы используем профессиональную литейную сталь, алюминиевые сплавы и специальные сплавы в зависимости от вашего применения и требований к сроку службы.

Вопрос: Какую максимальную точность вы можете достичь?
Ответ: Мы можем достичь ±0,001 мм для ключевых позиций в зависимости от структуры и материала.

Вопрос: Можете ли вы изготавливать формы для медицинского и автомобильного использования?
О: Да, наши услуги по прецизионному изготовлению пресс-форм соответствуют стандартам медицинской и автомобильной промышленности.

Вопрос: Как долго занимает изготовление индивидуальной формы?
А: Простые формы: 15–20 дней; сложные формы: 25–40 дней в зависимости от сложности конструкции.

Вопрос: Предоставляете ли вы пробные образцы и отчеты об инспекциях?
О: Да, мы предоставляем полные отчеты о размерах, образцы пробных форм и данные испытаний для каждой формы.