Технология вакуумной термообработки — это технология, разработанная в последние годы, и ее характеристики крайне необходимы при изготовлении прецизионных пресс-форм, например, предотвращение окисления и обезуглероживания, вакуумной дегазации или дегазации, устранение водородного охрупчивания и тем самым улучшение пластичности, ударной вязкости и усталостной прочности материалов (деталей). Медленный вакуумный нагрев и небольшая разница температур внутри и снаружи деталей определяют небольшую деформацию деталей, вызванную процессом вакуумной термообработки.
В зависимости от различных используемых охлаждающих сред вакуумную закалку можно разделить на масляное охлаждение, газовое охлаждение, водяное охлаждение и изотермическую нитратную закалку. Основными применениями вакуумной термообработки в производстве прецизионных форм являются вакуумная закалка в масле, вакуумная газовая закалка и вакуумная закалка. Выбор и рецептура охлаждающей жидкости и процесса охлаждения важны для поддержания отличных характеристик вакуумного нагрева заготовок. Процесс закалки форм в основном использует масляное и газовое охлаждение.
Для рабочих поверхностей прецизионных пресс-форм, которые не подвергаются механической обработке после термообработки, после закалки следует в максимально возможной степени использовать вакуумную закалку, особенно для заготовок, прошедших вакуумную закалку, что может улучшить механические свойства, связанные с качеством поверхности. Такие как усталостные характеристики, яркость поверхности, коррозионная активность и т. д.
При перепечатке указывайте источник: http://www.wxbrjx.com.
Wuxi Bairen Machinery Technology Co., Ltd